第77章 控制部件制造遇到难题
第77章 控制部件制造遇到难题
第二天上班，李国成非常无赖地把闫解放和张美华的资料丢给了吴连奎。
“主任，您受累，帮忙一起办了”。
吴连奎无奈的拿起资料，笑骂道：“真是欠了你的，我是主任，还是你是主任？”
“您能者多劳吗！一顿东来顺，您看行不”，李国成趁机请客联络感情。
“那说好了，这周末没有时间，下下周日，我们正好一起聚聚，你不是有对象了嘛，我们到时都带出来互相认识一下”，吴连奎也有此意。
“尽量，我对象经常出差，时间不好定，下周6我给伱消息”，李国成也是无奈，既然选择了，只能理解和支持。
“那行，下周我们再确定”。
“对了，我那个半自动车床图纸完成了，后续工作让周晓娟负责，正好锻炼一下她的工作协调能力。现在王工完全痴迷热应力释放工艺，易师傅又盯着电机组，有经验的人手还是不足”，李国成说出了培养周晓娟的目的。
“你就不怕小姑娘被车间里的糙老爷们气哭啊？”，吴连奎促狭道。
“想做事，这些都得面对，慢慢适应吧”，李国成觉得无所谓，这是成长必须要面对的。
“那些家伙也不是坏，只是爱作弄新人，但也有一些蔫坏的东西，你得提前防范”，吴连奎还是觉得一个小姑娘面对车间里糙老爷们有点吃力，必须上一道保险。
“放心，敢不给实验室面子，到时看我怎么收拾他们”，李国成可是车间里出来的，那些龌龊事见多了，也知道怎么搞定。
李国成打完招呼后，来到周晓娟的工位边。
“小周，图纸审核通过后，技术科会分解任务，然后厂办分配到各个相关车间，全部零件的生产由你来和车间配合，包括技术支持、跟踪进度、跟踪检验并核对数据，你有没有信心拿下？”
周晓娟听完后，即兴奋又担忧，毕竟之前的这些工作不是王工负责，就是易师傅负责，自己可是大姑娘上花轿，平生第一次。想到来“上花轿”，突然脸上一红，偷偷瞄了一眼李国成。
“主任，您觉得我行，我就干”，周晓娟保证道。
“那行，多和王工、易师傅学习，遇到什么问题，自己解决不了，记得一定找我”。
周晓娟一听，又开始心猿意马。李国成看她没有回应，就推了推她“哎，醒醒”。
“哎，我知道了”，周晓娟小脸一红，马上应答。
李国成看着周晓娟现在的表现，也是无奈，怎么和她说都不听，一直觉得在骗他。
李国成来到了实验室的加工车间，拿起昨天没有完工的部件走到了唯一的曙光1966型机床前，开始了半自动机床最核心部件的加工，即进刀深度的设定表盘和自动停车模块，由于没有微处理器，这些工作必须都由机械结构完成。
前一个阶段，把现在唯一的曙光1966型机床搬到了实验室加工车间，用于精密加工和实验。
表盘模仿螺旋测微仪的原理设计的，由三层表盘组成，由低到高分别为大盘、中盘和小盘，大盘的最小刻度是10mm，中盘最小刻度是0.1mm，小盘细最小刻度是0.005mm，整体配合的理论可以达到0.005mm，实际应该可以达到0.01mm，这已经是当前国内机床的最高精度了。
内部模仿手表游丝原理，加上精密齿轮组，就像是计时器，设定好走行距离后，慢慢减少设定值，归零后，触发停车模块，脱离丝杠，起到停车的目的。
行走挂箱上设置了一个手动开关，可以选择纵向行车和横向行车。切换由挂箱内部的齿轮组完成，就像是汽车的档把，因为是在静止情况下完成切换，所以不需要离合器。
现在加工的钢材都是王工完成高温应力释放的实验品，正好被李国成抢过来精加工这部分部件。想想当时改造曙光1966型机床时，大部分时间都是等待应力释放，还是现在的感觉好。
李国成负责的机械加工最多半个月就全部完成，接下来的关键是游丝的选择，受限于材料，目前只有图纸。通过刘姨帮忙找了相关部门，但是基本没有满足要求的，与其等待，不如自己想办法实验了，不要忘了这里是轧钢厂，是具备特种钢生产能力的。
通过查找资料，游丝的技术要求为：
1、具有给定的弹性特性；
2、较少的弹性迟滞现象；
3、较小的温度系数（热弹性系数）；
4、良好的防磁性能和抗蚀性能；
5、螺距相等；
6、丝的重心应尽量与几何中心一致。
以上大部分性能的实现都和材料有关，加工对于李国成来说反而是最简单的。通过资料知晓游丝用金属细丝经冷轧、绕丝、定形而成的阿基米德螺旋状盘簧，是一种能产生反作用力矩的弹性元件。
这个任务可以交给易师傅，自己需要考虑如何实现游丝和丝杠的同步关系。
两天后，找到易师傅沟通专业游丝的可实现性。
“小李，已经找了技术科最擅长材料研究的工程师帮忙设计和实验，前面五条容易实现，但是最后一项没有专业的工具，没有办法实现‘丝的重心应尽量与几何中心一致’的设计要求”，易师傅这几天明显憔悴许多。
想了想自己原先的设计，同步现在还没有彻底搞定，现在游丝又比较难搞，那就没有必要继续原来设计，打钉主意后，李国成道：“一大爷，能够满足前5条就非常不错了，您帮忙按照图纸生产10条样品，我修改一下设计，现有的游丝应该够用”。
听说能够满足要求，一大爷明显松了一口气。
李国成在图纸上勾勾画画，最后还是放弃了同步联动，增加一组齿轮，带动游丝旋转，游丝只完成长度计量的工作，去除之前主动功能。
想通后，就着手修改图纸，下班前终于完成，至此半自动车床的制造难题全部解决，接下来就是等待其他部件的加工了。
到时由李国成亲手完成精加工，有了第一台高精度机床，那么后续的量产机床就像是鸡生蛋，蛋生鸡，只要资金够用，很快就完成了全国基础加工能力的整体提升。这就是工业母机的威力，完全是正激励。
想想后世，由于技术被封锁，老大哥也心怀不轨，人才又没有成长起来，导致国产机床失去了创新能力，只重视数量不重视科研，生产机床的质量不升反降，机床维护成本升高，利用这样机床生产的产品次品率急剧升高，造成了资源的极大浪费。
改开后，各个生产企业都抵触国产机床，纷纷申请购买国外产品。即使国外已被淘汰的机床也比国内的先进太多，那可是落后最少两代的技术。国外机床生产企业一看还又这好事，大量倾销，进一步压缩了国产机床的进步空间，直到新世纪才有所起色。
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